当前位置： 
脚扣加工厂还可以进行脚扣加工，脚扣加工价格都是比较优惠的，当然这还跟您选择的材质和冲压加工类型有关，不同的冲压加工方法的价格是不同的，脚扣加工方法价格要比一般的方法要贵一些，但这种方法加工的脚扣制品都是好的产品。
脚扣生产主要是将一些金属材质的板料，经过压力机和冲压模具加工而成的，脚扣制品是在原材料消耗不大的前提下，冲压制作出来的，它的重量很轻，刚度很好。而且脚扣加工方法加工出来的脚扣制品尺寸精度都较不错，而且表面不会受破坏，外表是很光滑美观的，可以很方便的进行喷漆、电镀等操作。
减少材料的浪费与消耗，当然厂家在进行脚扣生产时会尽可能地减少材料使用的品种，材料使用的数量，以较少的品种少的量，来实现零部件的加工与设计，这是所有厂商遵循的基本原则，同时也为了响应我国资源重复回收利用的号召。当然厂商为了实现，产品的重复回收利用，因此会尽可能的降低产品尺寸的准确度，和产品尺寸的粗糙程度，这样可以方便其他区域的普遍应用。
脚扣的制造技术标准及规则应用
一、在平时制造中，存有冲针规格很大或很小而且冲针规格差别大的状况，除开考虑到凸引流矩阵、的设计方案规格。
二、现如今在冲压机床的应用中，能够应用防锈剂和脚扣加工用食油，假如超出大半年，客户能够应用防化学反应性包装制品或防化学反应性油，特别防化学反应性油的种类愈容易用润滑液清理，这在于生产商出示的指标值，脚扣在生产加工后一般具备残留的空气氧化避免時间，或是冲压模具和清理油将保存在脚扣上。
三、假如客户想应用防化学反应性油，提议应用防化学反应性油开展应用，一般的特点是黏度低，与骨架密封的相溶性好，无反映和必然的挥发物，客户觉得它依然根据品质，阻塞或不规律的室内空间室内空间都是冲压模具原材料、形变的缘故，需要摆脱。
四、在这段时间，加工厂将储存和再次包裝脚扣，另外保存他们，比如，小车脚扣的包裝是盒式包裝，一般的防锈处理塑料薄膜和别的內部防化学反应性方式，因而它能够超过约1年的空气氧化期，考虑运送规定或存储，皂化油一般作为生产加工油而且不长期应用。
脚扣形状简单的工件，采用单工序模具完成。冲裁形状复杂的工件，由于模具的结构或强度受到限制，其内外轮廓应分成几部分冲裁，需采用多道冲压工序。拉深件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关，需经拉深工艺计算才能确定。
形成脚扣产物呈现间隙的原因：
一、模具安装过失，导向部门间隙大、凸凹模安装分歧心等。
二、安装故障，如冲模上下底板的表面不清洁或大型模具上模的紧固方式不正确，将模具的上下模安装(是无导向柱的模具)分开，导致作业部门的倾斜。
三、压力机精度差，如压力机导轨间隙过大，滑块底表面与工作台表面的平行性不好，或滑块冲程和压力机台面冲程不好，工作台刚性差，冲裁时产生挠度，从而引起间隙的变化。
四、冲模布局分歧理，冲模及功课部门刚度不可，冲裁力不服衡等。
五、模具制造过失，冲模零件加工不适当图纸、底板平行度不好等。
六、钢板的瓢曲度大，钢板不行。
脚扣加工对材料的基本要求如下。
一、材料的厚度公差应符合我国标准：
因为相应的模具间隙仅适用于一些厚度范围的材料，若材料厚度公差太大；不仅直接影响制件的质量，还可能导致废品的出现。在校正弯曲、等工序中，有可能因厚度正偏差过大而引起模具或压力机的损坏。
二、具有良好的脚扣成型性能：
对于成型工序，比如拉伸、折弯、打段差、凸包等，材料应具有良好的脚扣成型性能，即应有良好的抗破裂性、良好的贴模性和定形性，否则产品容易产生变形、破裂等，造成修模的困难。对于分离工序，则要求材料具有相应的塑性。
三、具有较不错的表面质量：
材料表面应光洁平整，无缺陷损伤。表面质量好的材料，成型时不易破裂，不易擦伤模具，制件的表面质量也好。
