当前位置： 
那么在脚扣加工过程中，模具零配件需要具备哪些性能，才有利于模具的和使用寿命呢？
一、高温性能
当模具的工作温度较不错时，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较不错的抗回火稳定性。
二、强韧性
模具的工作条件大多恶劣，有些常承受大的冲击负荷，从而导致脆性断裂，因此模具要具有较不错的强度和韧性。而模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
三、磨性
坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的不怕磨性是模具基本又重要的性能之一。
硬度是影响性的主要因素，一般模具零件的硬度越高，磨损量越小，不怕磨性也越好。另外，性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
四、不怕冷热疲劳性能
有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，这类模具应具有较不错的不怕冷热疲劳性能。
五、疲劳断裂性能
模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
六、不怕蚀性
有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。
脚扣厂加工弯曲脚扣，是采用的冷脚扣工艺，是使用压力机和模具，由金属板料经过塑形加工而成。脚扣弯曲加工的变形特点是这样的：
一、在弯曲区域内，材料纤维沿厚度方向变形是不同的。弯曲后，内缘的纤维受压缩而缩短，外缘的纤维受拉伸而伸长。并用在内缘与外缘之间存在着纤维既不伸长也不缩短的中性层。
二、弯曲变形只是发生在弯曲件的圆角附近，直线部分则不产生塑性变形；
三、在弯曲区域内制件的厚度有变薄现象。
四、弯曲件变形区域的横断面来看，变形有以下两种情况：
A、对于窄板，在宽度方向有明显变形，沿内缘厚度增加，没外缘宽度减小，断面略承扇形；
B、对于宽板，在宽度方向无明显变化，断面仍为知形；
合格的脚扣要达到哪些条件：
脚扣厂家经冷脚扣加工出的脚扣，不能有以下几种现象，才能算是合格的脚扣产品：
一、冲割不齐：加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐；
二、凹凸痕：表面异常凸起或凹陷；
三、划伤：在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、碰伤；
四、变形：加工设备调校不当或材料因内应力而造成的产品平面形变；
五、废屑：脚扣或切割后未处理好，导致加工件边缘或内部粘的金属碎末；
六、披锋：切割或脚扣导致残留不平整边缘；
七、污渍：加工过程中不明油渍或污物附着。
在脚扣加工中，有时脚扣模具中冲头会被材料咬住取不出来，脚扣加工厂请按以下几项检查：
一、模具的间隙。模具的间隙如果相对板厚选得不适当，冲头在脱离材料时需要很大的脱模力。如果是这个原因冲头被材料咬住，请替换正确间隙的下模。
二、加工材料的状态。材料弄脏了、或者有污垢时，脏东西附着到模具上，使得冲头被材料咬住而无法加工。
三、冲头、下模的再刃磨。刃口锋利的模具能加工出漂亮的切断面，刃口钝了，则需要额外的脚扣力，而且工件断面粗糙，产生很大的抵抗力，造成冲头被材料咬住。
四、有变形的材料。翘曲的材料在冲完孔后，会夹紧冲头，使得冲头被咬住。有翘曲的材料，请弄平整后再加工。
