当前位置： 
脚扣加工常用材料有哪些？
1、铝板，常用的表面处理方法有铬度酸盐、氧化、镀银等。
2、镀锌板，表面不需要做处理，但是本钱高，多用于喷涂件。
3、热轧板，与冷轧板的表面处理方式一样，本钱低，但是因为材料厚度大，不易成型，所以在脚扣加工件中主要用做平板件。
4、铜主，要作用是导电，在钣百金加工中其表面处理可以镀#、镀铬或不处理，本钱高。
5、冷轧板，表面处理方式有电镀和烤漆件，是脚扣加工中本钱比较低，也是比较轻易成型的。
6、铝型材，合用于截面结构复杂，大量用于各种插箱中，表面处理常用的有镀银、镀。
7、不锈钢，在脚扣加工中可以说用的比多，其表面不用做处理，但是本钱比较不错。
脚扣加工的一般原则：
1、先面后孔
对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，确定平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。
2、先加工基准面
零件在加工过程中，作为定位基准的表面应起先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。
3、光整加工
光整加工后的工件主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨滚压加工等），应放在工艺路线后阶段进行，加工后的表面光洁度在Ra0.8um以上，轻微的碰撞都会损坏表面，在光整加工后，都要用绒布进行保护，相应不准用手或其它物件直接接触工件，以免光整加工的表面，由于工序间的转的运和安装而受到损伤。
4、划分加工阶段
加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了确定加工质量；有利于正确使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。
脚扣早已逐渐进入了我们的日常生活，大家针对脚扣的规定也愈来愈高，脚扣生产加工时的技术标准也愈来愈高，大家讨论一下脚扣生产加工都有哪些技术性上的规定吧。
1、强度检验
五金脚扣的强度检验选用洛氏硬度计。中小型的、具备繁杂样子的脚扣，能够用于检测平面图不大，没法在一般台式一体机洛氏硬度计上检验。
2、成型特性实验
对原材料开展弯折实验、杯突实验，测量原材料的冷作硬化指数值n值和塑性变形应变力比r值等，此外有关厚钢板成型特性实验方式，可按冷轧钢板成型特性和实验方式的要求开展。
3、原材料查验
脚扣生产加工的原材料主要是热扎或冷扎(以冷扎主导)的金属片带原材料，五金脚扣的原料需有品质证明文件，它原材料符合要求的技术标准。当无品质证明文件或因别的缘故，五金脚扣生产厂家可按需要挑选原料开展复检。
4、化学成分分析、金相检验
剖析原材料中化学分子的成分，判断原材料晶粒大小级別和匀称水平，鉴定原材料中分散渗碳体、带条状机构和非金属材料参杂物的级別，查验原材料缩松、松散等缺点。
