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脚扣加工时要注意下列几点：
1、用紧固螺丝安装五金件，需要内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不可以紧固在塑料型材上，也不可以采用非金属内衬。
2、用五金配件的型号、规格和机能应符合现行尺度和有关划定，并与选用塑钢门窗相匹配。
3、对宽度超过一米的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮，或选用动弹滑轮。
4、五金配件末尾安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，确定位置准确，开关灵活。
5、安装后要留意保养，防止生锈侵蚀。在日常使用时要轻关轻开，防止硬关硬开，造成损坏。
6、滑撑铰链不可以采用铝合金材料，应采用不锈钢材料。
脚扣的主要表现在批量加工这方面，五金加工件的产品各部件加工制造办法、周期与普通产品加工工艺道路是不同的。
1、加工工艺道路具有很大的不肯定性，一种零部件或产品能够有多种工艺，消费过程所需机器设备和工装夹具品种繁多。
2、需求的零件多，车间现场常常需求填写大量领料单及会看到呈一字型的消费单，如有工艺管理，还需填写大量的工艺移转单。
3、零部件普通采用自制与委外加工相分离的方式。譬如电镀、喷砂、氧化、丝印镭雕等特别工艺会拜托外部厂商加工。
4、制造业企业由于主要是零散加工，产品的质量和消费率很大水平依赖于工人的技术程度，而自动化水平主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。
脚扣的检验也是有方法的，一般情况下，出现的问题我们先来说一下，起先，材料的不良，这个就有的说了脚扣的缺陷：材料不良、坑包、麻点、划伤、咯伤、颈缩、开裂、滚线、拉毛、拉深侧壁不直、起皱、毛刺大、亏边、孔变形、缺孔、孔偏、翻边翘曲、翻边、折弯未到位、切边线、翻边、折弯线偏移、翻边高度不符、成形、拉延、未到位、刚度差等数十种问题。
脚扣强度刚性：脚扣拉伸成型时，通常会使得某些部位刚性比较差，引起产品局部下沉。而且强度刚性不理想的脚扣遭到振动时会产生一种空洞声，如果用这样脚扣组装成车，而在行驶的时候会发生振动，那么就会严重降低脚扣的寿命。
脚扣产品的表面质量：脚扣表面存在任意瑕疵会影响产品的美观，所以脚扣表面是不允许存在缺陷的。脚扣要求装饰棱线清晰、光滑、过渡均匀和左右要对称，而且脚扣之间的棱线衔接需要流畅。脚扣不仅需要达到结构功能要求，还需要达到表面质量的要求。
脚扣加工工艺性：脚扣的结构形状和尺寸决定其工艺具有复杂性，不可能在一道工序中直接加工出来，至少也要三道加工工序。但是脚扣空间曲面形状以及曲面上的凸台、筋条和棱线要尽可能通过一次拉伸成形，否则难以确定脚扣表面光滑和几何形状的一致性。
当工件宽度大于3倍料厚时，在宽度方向沿折弯线还会出现弓形挠曲，克服回弹有以下几个措施：
1、在凸、凹模的结构形状上想办法：①压弯U形件吋，在凸模和顶板上做出半径约为20t的圆柱面，(t为料厚)，折弯后，利用底部的反回弹来抵消折弯处的回弹。或将U形折弯的凸模做成带双向斜度。②折弯材料厚度大于0.8毫米。
2、对于折弯半径很大的弧形折弯件，可釆用拉弯工艺。
3、压弯V形件时，采用校正(矫正)折弯。
4、压弯U形件时，冲压模具采用小间隙。
5、在折弯过程中采用远比实际所需折弯力大得多的力来进行校正性折弯。
6、在确定使用性能和工件不开裂的条件下，采用小的凸模圆角半径。
7、采用弹性模数大、屈服限度低和机械性能稳定的材料。
8、毛坯在压弯前行退火处理，使塑性增加。
9、在工件上设置增加筋。在折弯处压出增加筋，使折弯件回弹比较困难，这样既增加了折弯件尺寸的准确性，又能提升折弯件的刚度。
