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脚扣对弯曲件的要求：
一、曲边过短不易成形，故应使弯曲边的平直部分H>2δ。如果要求H很短，则需先留出适当的余量以增大H，弯好后再切去所增加的金属。
二、弯曲件形状应尽量对称，弯曲半径不能小于材料允许的弯曲半径。
三、弯曲带孔件时，为避免孔的变形。
脚扣已经渐渐进入了我们的生活，我们对于脚扣的要求也越来越高，脚扣加工时的技术要求也越来越高，我们来看看脚扣加工都有哪些技术上的要求吧。
一、硬度检测
五金脚扣的硬度检测采用洛氏硬度计，小型的、具有复杂形状的脚扣可以用来测试平面很小无法在普通台式洛氏硬度计上检测。
二、材料检查
脚扣加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料，五金脚扣的原材料应有质量证明书，它材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或因其他原因，五金脚扣生产厂可按需要选择原材料进行复验。
三、化学分析、金相检验
分析材料中化学元素的含量，判定材料晶粒度级别和均匀程度，评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别，检查材料缩孔、疏松等缺陷。
四、成形性能试验
对材料进行弯曲试验、杯突试验，测定材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等，另外关于钢板成形性能试验方法，可按薄钢板成形性能和试验方法的规定进行。
那么脚扣废品率过高到底是什么原因引起的呢？
一、工人操作不规范：
工人在操作冲床时，没有按安装手册操作，或者送料出现错误。
二、钢板原材料质量不过关：
原材料是加工出合格脚扣的一道，如果原材料硬度、表面等不符合质量要求，那么相应的脚扣废品率肯定会过高。对于一些形变量比大的脚扣，原材料如果不合格，就会出现开裂、破损等现象。所以，在采购原材料时，不能贪图便宜，要找信得过的正规材料商。
三、模具出现磨损：
冲压模具在长期的使用中，出现了磨损或者配件松动，也会导致产品报废。有很多冲压厂，在安装好模具进行生产后根本不对模具进行日常的检测和维护，仅仅当毛刺比大的时候才将模具拆下简单的修磨刀口了事。殊不知，模具的磨损不仅仅是刀口磨损，还有一些模具配件也会随着使用而出现磨损，这些配件磨损后，会对整个模具的精度产生影响。
四、定位装置不准确：
在送料过程中，模具定位装置不准确，会造成每个工序的配合出现问题，也会导致出现废品。
五、冲压模具安装不合格：
冲压模具安装不符合规范，导致在冲压加工时上模和下模不能良好的配合，造成废品率不错。冲压模具是加工脚扣的根本，在模具没有问题的前提下，安装就重要了。不要觉得安装冲压模具很简单，哪怕微小的误差都可能导致生产出来的脚扣是废品。安装冲压模具时，上下模的同心度、间隙、平面度等等都起着重要的作用。
