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脚扣使用寿命如何延长？
1、根据模具的安装程序，将凸凹模安装在转台上，以确定凸凹拉延脚扣的方向一致，特别是有方向要求的脚扣应小心安装，以防止错误安装和反向安装。
2、为了确定拉压件的使用寿命，还应定期替换模具的弹簧，以防止弹簧的疲劳损伤影响拉伸脚扣的使用。在安装模具时，冲压人员应使用软金属制造操作工具，以防止在安装过程中敲打和粉碎时对脚扣造成损坏。
3、脚扣的凸模和凹模刃口磨损时应及时停止使用，及时刃磨，否则会扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。
脚扣产生表面问题的主要原因
1、开卷落料后材料清洗后保存不善或长期存放导致的原材料表面脏；
2、生产车间的防尘条件不好，生产现场有灰尘落入材料表面和模具表面；
3、在进行搬运生产时，工人戴普通的防护手套作业时，普通防护手套与板料摩擦产生的毛屑掉入材料表面和模具表面；
4、材料表面清洗不干净或清洗油不干净导致的原材料表面脏；
5、原材料在热镀锌前母材表面脏；
6、修边冲孔工序中产生的切粉进入模具中；
7、模具清洗不干净或模具没有及时清洗导致模具表面脏；
8、模具长期生产后表面镀铬层破坏，拉延长时间模具与材料表面摩擦导致的材料表面脱锌；
脚扣卷料不良现象发生的原因：
1、边角(20～30mm)由于应力不均匀而发生变形或者压皱；
2、刮痕(辊子表面或者异物质引起)；
3、异物剥落，卷料呈伤疤一样的状态；
4、边缘不规则破损；
5、超出规则以外的材质不良；
6、钢板表面或者内部有异物混入；
7、辊子滑动引起；
8、异物引起表面产生明显的沟痕。
9、卷料边角破损；
10、异物进入后在卷料背面压出鼓包(异物掉下则消失)；
在脚扣加工中造成产品表面质量问题的原因很多，卷料、板料、模具的表面质量会影响后期冲压制件的品质，冲压过程中的操作以及工位器具的装夹取卸等也有可能损伤制件表面质量，因此，在整个制造过程的每个环节中都应充足考虑细节，尽量避免出现质量问题，影响后期的产品外观。
