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电工脚扣在进行冲压操作时需要定期检查冲床转台和电工脚扣的模具安装底座，这样可以确定上下转台的同轴精度。电工脚扣在安装和使用前应严格检查，污垢应清理，拉延电工脚扣的导向套和模具应仔细检查是否润滑良好。根据模具的安装程序，将凸凹模安装在转台上，以确定凸凹拉延电工脚扣的方向一致，特别是有方向要求的电工脚扣应小心安装，以防止错误安装和反向安装。为了确定拉压件的使用寿命，还应定期替换模具的弹簧，以防止弹簧的疲劳损伤影响拉伸电工脚扣的使用。在安装模具时，冲压人员应使用软金属制造操作工具，以防止在安装过程中敲打和粉碎时对电工脚扣造成损坏。
检验电工脚扣的方法如下：
一、电工脚扣柔性纱网的打磨。用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。用柔性砂网紧贴电工脚扣表面沿纵向打磨至整个表面，任意麻点、压痕会很容易地被发现。
二、电工脚扣触摸检验。用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着电工脚扣纵向紧贴电工脚扣表面触摸，这种检验方法取决于检验员的经验。曲边过短不易成形，故应使弯曲边的平直部分H>；2δ。如果要求H很短，则需先留出适当的余量以增大H，弯好后再切去所增加的金属。需要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证，但这种方法不失为一种行之快检验方法。
三、电工脚扣油石打磨。1、起先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净，然后打磨用油石(20×20×100mm或大)，有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对小的油石打磨(例如：8×100mm的半圆形油石)。2、油石粒度的选择取决于表面状况(如粗糙度，镀锌等)。建议用细粒度的油石。拉深件外形应简单、对称，深层不宜过大。以便使拉深次数较少，容易成形。油石打磨的方向基本上沿纵向进行，并且很好地贴合电工脚扣的表面，部分特别的地方还可以补充横向的打磨。
四、电工脚扣检具检测。将电工脚扣放入检具，依据检具说明书操作要求，对电工脚扣进行检测。
五、电工脚扣涂油检验。用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至电工脚扣的整个外表面。把涂完油的电工脚扣放在强光下检验，建议把电工脚扣竖在车身位置上。电工脚扣在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。用此法可很容易地发现电工脚扣上的微小的麻点、瘪塘、波纹。
六、电工脚扣目视检验。目视检测主要用于发现电工脚扣的外观异常和宏观缺陷。
下面，再来讲讲电工脚扣的冲压工序：
一、落料：是热冲压成型之中的一道工序，将板材冲压出所需之外轮廓坯料。
二、转移：指的是把加热之后的钢板自加热炉之中取出放进热成型模具之中去。于这一道工序之中，需要确定钢板遭尽量快地转移到模具之中，另一方面是借以防止高温之下的钢板氧化，与此同时是借以钢板于成型时依然处在比较不错的温度之下，以此具有良好的塑性。
三、奥氏体化：包括加热与保温两个阶段。这一工序的目的在于把钢板加热到一个适当的温度，使钢板全部奥氏体化，并具有良好的塑性。
四、冲压与淬火：于把钢板放进模具后，要立刻对于钢板进行冲压成型，以防温度下降这么多影响钢板的成型性能。成型之后模具要合模保压一段时间，另一方面是借以控制零件的形状，与此同时是利用模具之中设置的冷却装置对于钢板进行淬火，使零件形成皆匀的马氏体组织，获得良好的尺寸精度与机械性能。
