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要解决的问题是，现有金对酸、碱有较不错的不怕蚀能力，生产不怕蚀配件的工艺如下；
一、先除去电源配件表面的污垢，然后均匀涂上一层涂料，以提升电源配件表面的韧性和柔韧性。
二、在连接处涂上一层环氧树脂，并在环氧树脂层硬化之前放置一层玻璃布。
三、用两层环氧树脂覆盖在玻璃布表面上。二层环氧树脂固化后，用三层环氧树脂涂覆一层玻璃布，再固化三层环氧树脂。下一步，用四层环氧树脂涂在两层玻璃布上。
使用一个或多个环氧层继续覆盖四个环氧层。二层环氧树脂继续用一层或多层环氧树脂涂层。不易腐蚀硬件包括两层；一层位于硬件顶部的软质层，一层环氧树脂，一层玻璃布和一层环氧树脂。采用两层玻璃布，在每两层环氧树脂上涂覆三层环氧树脂，然后涂覆四层环氧树脂。采用新型的方法生产不易腐蚀、绝缘性能好、柔韧性好等特点。
电力金具喷灯使用时应注意哪些问题？
一、不可以在煤油喷灯的简体内加入汽油。
二、汽油喷灯在加汽油时，应先熄火，再将加油阀上螺栓旋松，听见放气声后不要再旋出，以免汽油喷出，待气放尽后，方可开盖加油。喷灯大注油量为油筒容积的3/4。
三、周围不可以有易燃物，空气要流通；在加汽油时，周围不可以有火。
四、开始打气压力不要太大，打气压力不可过高，打完气后，应将打气柄卡牢在泵盖上。
五、在使用过程中应经常检查油筒内的油量是否少于筒体容积的1/4，以防筒体过热发生危险。
六、经常检查油路密封圈零件配合处是否有渗漏跑气现象。
七、使用完毕应将剩气放掉。
电力金具用电检查定期检查的范围有哪些？
用电检查的主要范围是客户的受电装置，但被检查的客户有下列情况之一，检查范围可以延伸到相应的目标。
一、有自备电源设备(包括自备电厂)。
二、有多种类型的电价。
三、违约现象需要延伸检查。
四、影响电能质量的电气设备。
五、影响电力系统的事故需要查看。
六、客户需要帮助检查。
七、有二次变压配电。
八、法律规定的其他用电检查。
电力金具中热镀锌产品的镀锌层处理要求
一、热浸镀锌液
用于热浸镀锌的锌液中杂质总含量（铁、锡、铝、镍除外）不应超过总质量的1.50%。所指杂质参见GB/T470。
二、镀锌前表面处理要求
1、镀锌前工件表面应平整、光滑、边缘无毛刺，无影响质量的斑点、凹坑、划伤等缺陷。
2、镀前应除去表面的油污、锈迹、焊渣和氧化层等多余物，镀前处理应符合GB/T13912-2002附录C的相关规定。
三、锌层的外观
1、锌层应连续平滑，不允许有返酸黄斑渗出锌层。允许存在锌层厚度符合要求的发暗或浅灰色的色彩不均匀区域，外观无光泽不应成为拒收产品的理由。
2、允许局部表面有直径小于0.5mm的漏锌斑点存在。
3、对于联结、接触及有防电晕要求的部位，不允许有凸瘤存在。
4、镀件表面不允许有集中的无锌区、凸瘤和波纹。分散的无锌区，凸瘤和波纹的总面积应符合下述规定∶
a）一般零件，不应超过镀件总面积的0.5%；
b）大型零件（如均压屏蔽环、大联板或表面积超过2000cm²的零件），不应超过镀件总面积的0.1%；
c）焊缝的镀锌表面允许有点状的漏锌斑点存在，其总面积不应超过焊缝面积的3%。
上述应涂以富锌漆或用低熔点锌合金焊条堆焊等方法进行修补，富锌漆的使用应符合HG/T3668的规定。
5、镀锌前工件存在的表面缺陷，如因铸、锻工序造成的砂眼、夹渣引起的镀层表面缺陷不应视为镀层的质量缺陷。
四、锌层的厚度
镀锌件抽样后试品单体锌厚和总体锌厚应不低于规定的小值。
电力金具按其主要性能和用途可分为以下几类：
一、连接装置，又称悬挂装置。本实用新型用于绝缘子的串联和连接及附件。
二、悬挂式支架，又称托架或托架夹。挂挂架附件主要用于悬挂电线绝缘绳(主要用于线性杆件)或悬挂绝缘绳上的跳线。
三、锚固件，亦称锚固件或夹具。螺栓件主要用来固定电线端子，使其固定在不怕电线绝缘链上，也用来固定避雷针端子并对电线进行锚固。
四、连接装置是不错用来连接各种光缆和防雷线的。
五、用来保护电线、绝缘体等的保护件。
